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给袋式包装机称量计重问题

时间:2013/5/28
给袋式包装机称量计重问题的解释:
称量精度为称量计量误差值与定最给定值(名义值)的比率。 计量误差是指用符合要求的计量装置在计量物品中,给料机停止给料后,称盒器中实际有的物品量值与所要求的定摄给定值的偏差。这实际计量值与给定值的差值,称作计里误差值。
例如,某一称量装里,计量物品的定景要求给定值为500克,给料结果其实际的物品量值是505克,则计堂误差值为5克,而其计量精度为5
称蚤法的计童精度受到称量秤精度、给料及称量的检控系统灵敏度、物品特性等的影响。用刀刃及刀承作为支承结构的称盆秤,如果制造精度及装配调整均符合要求,其精度所引起的计量误差将非常小。所以影响称量精度的主要因素有:给料系统的性能、给料落差及物品的物理性能。
I。给料系统的性能 给料系统包括给料机本身和给料控制系统。给料机的给料应有良好的可调节性。因为一般称蛋法的给料分为粗加料、细加料和停止加料三个阶段,给料机要能很好地适应这些不同阶段给料变化,它取决于其给料机工作的可调节性能。电振给料机可调节性能较好,计里误差较小,因而得到广泛应用。
给料检控系统包括检控规板及检测传感器组成的称量检侧装置、控制系统和执行装置 等。称量检侧装置从秤的称且过程中检测到给料程度的相应信号,馈送给控制系统,控制执行装置让给料机按照粗、细加料要求给料。当给料达到给定值时,秤处于平衡位置,称量检测装且及时检侧到相应信号,馈送给控制系统,促使给料机立即停止给料,以保证定量准确。实际上由于检测传感器反应灵敏度的限制,以及由于信号的恢送及执行装置动作造成的时间滞后,都会引起计量偏差。给料检控系统的灵敏度高,反应快,有利于减小计量误差。因此,要求检控方式要选择得当,检测传感器件灵敏,控制线路合理,控制执行装置反应快。
2.落差影响 给料机的出口到称量器之间总有一定高差。理论上称量器接受的物品达到要求值时,秤处于平衡位置,此瞬间检控系统应立即促使给料机停止给料。假定给料系统确能准确无误地及时停止给料,但给料机出口至称量器料面之间仍存在着一段连续的物流,它必定要落入称量器中,从而导致计量误差。由给料机出口与称量器中物品间高差所造成的计量误差称为 “落差”,它与给料机物品出口距称量器物品间距离及这部分物流流量大小有关。因此,要减小“落差”对计摄精度的影响,设计中须尽可能减小给料机物品出口到称量器间的距离,也可取减小细加料时的物流流量。此外,可通过对称量装置系统的认真调整,减少落差对计量精度的影响。
3.物品性能的影响 被称量物品的物理性能,如流动性、散堆密度的稳定性、吸潮结块性等。它们在称量过程中以不同方式影响计量精度。如物品流动性差、物品粘附在称量器上会引起计里误差,散堆密度不稳定会通过“落差”而影响计量精度,物品的结块在坠落时产生的惯性冲击,会导致称量秤运动失常,引起误检,从而产生计量误差。
上述各种计量误差,有的属于偶然性误差,有的属于系统性误差。对于造成系统误差的因素,在设计称量装置系统时须给予全面考虑,采取清除或减小误差产生的措施。并严格按照精度要求制造与装配,认真细致调整称里装置系统,找出规律性,从而能减小各因素对计量精度的影响。??
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